河北注塑模具加工廠家：注塑模具加工中做鑲件的目的

關于注塑模具加工概念，即熱塑性塑膠注塑成型，這種方法即是將塑塑膠材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑膠一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成想要形狀。其所得的形狀往往就是臨終成品，在安裝或作為臨終成品使用之前不再需要其他的加工。而且，在注塑模具加工中，有許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

一般來講，注塑模具鑲件也叫做嵌件，也有人稱其為入子，叫法不一。指的是用于鑲嵌在注塑模具模仁中的模具配件，對準確度的要求非常高。那么為什么要在注塑模具加工時費力氣做鑲件呢？注塑模具加工中做鑲件的目的是什么？

主要有以下幾個目的：

1、節省注塑模具制造材料

眾所周知，注射模具固定材料是固定形狀的比較規則的塊狀鋼材，但是前后模具的材料是以z的高度決定的，無論是前模還是后模，如果某個地方比其他地方高的話，就可以制作鑲件來降低模具的高度。

河北注塑模具加工廠家：注塑模具加工中做鑲件的目的

2、方便改模

注射模經常修改的地方，可以拆下來做成鑲件，以后換模具時只要換鑲件，甚至開模時還可以多做幾塊鑲件替換，這樣便于對模具進行修改。

3、有利于注塑模具排氣

注射成型模具的排氣非常重要。如果排氣不好，模具腔內會出現困氣，尤其是在相對較深的骨位。注射成型時，產品容易出現氣泡或收縮、缺膠、變白或黑點等不良現象。因此，可以在模具需要排氣的地方添加鑲件，并利用鑲件的配合間隙進行排氣。

4、方便注塑模具加工

注射模中有些深骨位，刀具難以進行加工，雖然可以用電火花加工，但EDM加工速度慢，加工效率不高，所以一般會選擇做鑲件，減少了加工難度，也便于排氣。另外就是深骨型省模，因為出模必 須要省的地方省模很不方便，但是在這些地方開鑲件，拆開省就方便多了。

5、延長注塑模具的使用壽命

通常來說，注塑模具需要設計鑲件的地方，往往是模具中容易損壞的地方，一旦鑲件損壞就可進行更換，從而延長注塑模具的使用壽命。