關于河北注塑模具的五大特點
型腔和型芯具有三維輪廓:
塑料零件的外部和內部形狀是由型腔和型芯直接形成的,很難加工這些復雜的三維表面,尤其是型腔的盲孔模內表面加工。如果采用傳統的加工方法,不僅要求工人
技術水平高,輔助工裝多,而且加工周期長。
精度和表面質量要求高,使用壽命長的要求。
目前一般塑料件的尺寸精度要求為IT6-7,表面粗糙度Ra為0.2-0.1μm,注塑模具件對應的尺寸精度要求為IT5-6,表面粗糙度Ra在0.1μm以下..激光盤的記錄面粗糙度應達到鏡面加工水平的0.02-0.01μm,這就要求模具的表面粗糙度達到0.01μm以下。
長壽命注塑模具對于提快效率和降低成本是很必要的,目前注塑模具的使用壽命一般要求100萬次以上。緊密注塑模要用剛度大的模架,增加模板的厚度,增加支承柱或錐形定位元件以防止模具受壓力后產生變形,有時內壓可以達到100MPa。
頂出裝置是影響制品變形和尺寸精度的重要因素,因此應該選擇頂出點,以使各處脫模均勻。高精度注塑模具在結構上多數采用鑲拼或全拼結構,這要求模具零部件的加工精度、互換性均大為提高。
工藝流程長,制造時間緊:
對于注塑件而言,大多是與其它零部件配套組成完整的產品,而且在很多的情況下都是在其它部件已經完成,急切等待注塑件的配套上市。因為對制品的形狀或尺寸精度要求很高,加之由于樹脂材料的特性各異,模具制造完成后,還需要反復地試模與修正,使開發和交貨的時間非常緊張。
異地設計、異地制造。
模具制造不是目的,而是由用戶提出制品設計,模具制造廠家根據用戶的要求,設計制造模具而且在大多數情況下,制品的注射生產也在別的廠家。這樣就造成了產品的設計、模具設計制造和制品的生產異地進行的情況。
分工,動態組合。
模具生產批量小,一般屬于單件的生產,但是模具需要很多的標準件,大到模架,小到頂針,這些不能也不可能只由一個廠家單獨完成,且制造工藝復雜,普通設備和數控設備使用不均衡。
霸州市張振鋼五金模具廠位于霸州市漁津洼村,是一家專注于生產高速薄壁模具、薄壁快餐盒模具、薄壁杯子模具、薄壁包裝桶模具、醫藥用品模具、食品包裝用品模具、日用品模具、一次性快餐盒、PP環保注塑飯盒等塑料模具,自企業成立以來,我們一直秉承著科技創新為先“以優越品質求生存,以誠信經營促發展”的企業服務宗旨。
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